总结工业软管泵失效的具体原因

总结工业软管泵失效的具体原因   

今天翊源小编带大家分析工业软管泵 停机及失效的具体原因，停机主要是由机械密封的失效造成的，失效的表现大都是泄漏，具体表现为以下几点：

一、密封环、密封面的泄露
原因1、端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤，端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。

原因2、压盖变形，预紧力不均匀，安装不正确；密封圈质量不符合标准，密封圈选型不对。
       
二、软管泵停机后的维护
 
原因1、在输送浓度大、易结晶、易凝固的介质停泵后，并及时用清水冲洗软管泵管道，预防堵塞。

原因2、高温泵停机时，应按设备技术文件的规定执行，停机后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。

原因3、低温泵停机时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态。采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

摘自上海翊源泵业：http://www.shyyby.com