解决软管泵的输送难题

软管泵精密部分为泵头，可分为两部分：转子和泵壳。泵管被置于转子与泵壳之间的管床上，其作用是将泵管锁闭。转子上的压辊依次碾过泵管，将管中的流体挤压出去。压辊碾过后的泵管hui复原形、形成真空，由此可将的流体不断的吸入和排出。
1、软管泵软管破损位置看起来像被刀切过的一样,  这种情况通常是由软管泵泵头的轮缘切割而成,这种损坏通常是由于泵头软管过长造成的,在软管泵头运行时软管在泵头与轮缘抖动接触时,轮缘侧不断摩擦切割软管这种类型的损伤可以发生得非常快,通常在10分钟左右完全失效随着泵管的失效同时会看到大量的泵管残留物产生。
解决方法:安装泵管时,务必将泵头内的泵管拉直,以免泵头软管过多过长。

2、软管完全变扁,失去弹性,壁厚变薄并严重磨损,这种现象通常是由于辊轮被卡软管泵压轮表面接触泵管,压轮上有杂质，速高造成的软管泵泵头压轮卡死后软管泵转轮直接刮伤泵管,会增加软管表层的摩擦导致温度上升很高,使泵管失去弹性在极端情况下,温度过高甚至可能导致软管熔化和变形。
解决方法:注意检查软管泵扬程流道的运动是否灵活,注意清洗软管泵管道，适当降低泵运行的速度。

3、如果我们看到软管泵软管变脆、变硬、失去弹性、变色、膨胀、损坏等等，那么通常是因为软管输送了一些有腐蚀性的介质造成的。

解决方法：使用不易被化学物质腐蚀的软管材质。